Іргетастарды оқшаулау үшін силикаттарды қолдану, оның ерекшеліктері, артықшылықтары мен кемшіліктері, бетті тазарту және оны өңдеу әдістері. Сұйық шыныдан жасалған іргетасты гидроизоляциялау - бұл ғимаратты жер асты суларының әсерінен жер асты бөлігін су басудан және бұзудан қорғау әдісі. Біз сізге осы жұмыс түрінің ерекшеліктері мен оларды өндіру технологиясы туралы біздің бүгінгі материалда айтатын боламыз.
Сұйық әйнекпен іргетасты оқшаулау ерекшеліктері
Натрий мен калий силикаттарын сұйық шыны деп атайды. Іске асыру үшін ол сұр-сары түсті және қою консистенциялы сілтілі ерітінді түрінде келеді. Сұйық шыны құм, сода, тұз ерітінділері мен модификаторларды агломерациялау кезінде пайда болатын силикатты кесектерден алынады. Материал жоғары қысымда пісіру арқылы автоклавта сұйық күйге жеткізіледі.
Гидроизоляциядан басқа, іргетастың бетіне қолданылатын сұйық шыны пленка оны өрттен, саңырауқұлақтар мен химиялық заттардан қорғауға қабілетті. Құрамына байланысты силикаттар қатқан кезде топырақ пен қоршаған ортадан оған теріс әсердің енуіне жол бермейтін іргетас бетінің барлық жарықтары мен тесіктерін толтыратын ең кішкентай кристалдардың монолитті жабындысын құрайды.
Сұйық әйнектің екі түрі де қасиеттері мен қолданылуында бір -бірінен ерекшеленеді. Натрий силикаты немесе сода әйнегі жақсы адгезияға ие, сондықтан ол көптеген минералдармен оңай байланысады. Бұл қасиет материалды гидроизоляцияға және бетон негіздерін нығайтуға пайдалы етеді.
Калий шыны тотығуға және ауа райына жақсы қарсылық көрсетеді. Натрий силикатынан айырмашылығы, қатаюдан кейін ол жарқырамайды, сондықтан ол бояулар мен лактар өндірісінде кеңінен қолданылады.
Натрий немесе калий сұйық әйнегімен жұмыс істеу кезінде кейбір нюанстарды ескеру қажет:
- Кірпішті сұйық әйнекпен жабу ұсынылмайды, өйткені гидрооқшаулағыш материалдың құрамында оған жойқын әсер ететін заттар бар.
- Құрамында сұйық шыны бар ерітіндімен жұмыс кезінде мұндай қоспаның полимерленуінің жоғары жылдамдығын ескеру қажет. Сондықтан оны негізге жұқа қабатпен жағу керек, сонда ол артық материалды тегістеуге және кетіруге уақыт алады.
- Сұйық шыныдан жасалған гидрооқшаулағыш қоспаны іргетасқа дайындау процесінде нұсқаулықта көрсетілген оның компоненттерінің арақатынасын қатаң сақтау қажет. Бұл ережені бұзу жұмыстың нөлдік нәтижесіне әкелуі мүмкін.
- Сұйық әйнекті таңдағанда оның болашақта қолдану аймағын ескеру қажет: натрий силикаты минералдарға жоғары адгезияға ие, ал калий әйнегі қышқыл ортада қолдану үшін оңтайлы.
- Жоғары сапалы материалды сатып алғанда, оның құрамында бөгде қоспалар мен кесектер болмауы керек, оның тығыздығы техникалық паспорт мәліметтеріне сәйкес келуі керек.
Силикатты іргетастың гидроизоляциясын үш жолмен жасауға болады:
- Іргетас үшін басқа материалдың, мысалы, шатыр материалының жоғарғы қорғаныш қабаты қарастырылған жағдайда орындалатын жабын оқшаулағыш түрінде. Бұл жағдайда ол щеткамен немесе роликпен екі қабатты әйнекпен жабылған.
- Ерітінді су шынымен араластыру арқылы жасалатын негіз түрінде. Алынған қоспасы тез қатады, сондықтан оны дайындағаннан кейін бірден төсеу керек. Бұл әдіс алдын ала дайындалған іргетастың элементтері арасындағы ағып кетуді жоюға немесе саңылауларды тығыздау үшін жақсы.
- Қалыпқа құю үшін негізгі материал ретінде. Мұнда силикат бетон қоспасына қосылады. Қаттылудан кейін мұндай іргетас су өткізбейтін тамаша сипаттамалары бар монолитті құрайды.
Сұйық шыны оқшаулаудың артықшылықтары мен кемшіліктері
Бұл материал гидрооқшаулағыш функциясын орындай отырып, іргетас бетінің зақымдалған жерлерін қалпына келтіруге қабілетті.
Сонымен қатар, сұйық оқшаулауды таңдағанда және қолданғанда келесі артықшылықтары бар жабынды алуға болады:
- Көлденең және тік беттерде қолданудың қарапайымдылығы;
- Өте жақсы адгезия;
- Зиянды түтіндердің болмауы;
- Жоғары тығыздық;
- Материалды тұтынудың төмендігі және қолайлы баға.
Негізді силикатты қосылыстармен қорғаудың кемшіліктеріне жабынның механикалық зақымға сезімталдығы және дайын қоспалардың кристалдану жылдамдығы жатады. Сондықтан, бірінші жағдайда іргетастың орам материалдары бар сыртқы қорғанысы қажет, ал екіншісінде оқшаулау жұмыстарын орындауда белгілі бір дағды.
Дайындық жұмыстары
Силикатты гидроизоляция мұқият болуды қажет етеді, сондықтан бетті мұқият дайындаусыз қабылданбайды.
Алдымен бетонды кірден, қабыршақтанған жерлерден және шаңнан тазалау керек. Егер іргетаста көгеру болса, оны алып тастау керек, содан кейін тазартылған бетті антисептикпен өңдеу керек. Май мен тот дақтарын да тазалау керек. Жұмыс үшін ұнтақтағыш пен химиялық заттарды қолдануға болады.
Жақсырақ тазартуға құмды тазартқыштың көмегімен қол жеткізуге болады. Бұл бетон бетінің тесіктерін ашуға мүмкіндік береді, осылайша оларға гидрооқшаулағыштың енуін жеңілдетеді. Құммен тазартудан кейін абразивті материалдың қоспаларын кетіру үшін негізді хлорлы сутектің 10% ерітіндісімен сүрту ұсынылады.
Егер іргетаста кішкене жарықтар болса, оларды ені 20 мм -ге дейін, тереңдігі шамамен 25 мм -ге дейін кесіп, содан кейін 1: 1 қатынасында алынған силикат пен ерітінді қоспасымен толтыру қажет. Оқшаулауды қолданар алдында инженерлік желілердің қорғалуын қамтамасыз ету және іргетастың бетін ылғалдандыру қажет.
Сұйық шыныдан жасалған гидроизоляция технологиясы
Жоғарыда айтылғандай, іргетасты сұйық әйнекпен гидроизоляциялауды үш жолмен жүргізуге болады: орама жабындарының астымен қаптау, цементке енетін ерітінді және оны төсеместен тікелей силикаттарды енгізу. Олардың әрқайсысын толығырақ қарастырайық.
Майланған оқшаулағыш
Бұл әдіс іргетасты битум мастикасымен қаптау мүмкін болмаған жағдайда қолданылады. Мысалы, полимерлі жабынды орнатқан кезде, егер оның мұнай айдау өнімдерімен жанасуы жағымсыз болса.
Силикат таза күйінде қорғаныс материалы ретінде қызмет етпейді, бірақ ол бетонмен жанасқанда құрылымның тесіктеріне түсіп, оны су өткізбейтін етіп жасайтын кристалдар түзіледі. Бұл жағдайда қалыңдығы 2-3 мм болатын 2-3 қабатты сұйық шыны жеткілікті.
Дайындық жұмыстары кезінде іргетасты тазалағаннан кейін оқшаулауды жүргізу керек. Сұйық әйнекті құрылымның бетіне кең щеткамен немесе бояу ролигімен жағу керек. Көп қабатты материалды қолданған кезде әр қабат өз кезегінде толық құрғағанша күту керек.
Фундамент силикатпен өңделгеннен кейін құрылымның кептірілген бетін оқшаулағыш материал орамымен жабыстыру керек.
Еніп кетуден қорғау
Ол дайын іргетастардың қосылыстарында немесе жарықтар болған кезде ағып кетуді тез жою үшін қолданылады. Еніп кететін қоспамен өңдеуден бұрын құрылымның проблемалы аймақтарын кірден тазалап, қатты бетон тереңдігіне дейін кесу керек. Жарықтар мен тігістердің көлденең қимасы өңделгеннен кейін U-тәрізді болуы керек.
Жөндеуге арналған тығыздағыш қоспасын дайындау үшін сізге цемент, сұйық шыны, тұщы су қажет болады. Алдымен сұйық әйнекті сумен 1:10 қатынасында сұйылту керек. Алынған ерітіндіні цемент салынған контейнерге біртіндеп құю керек, содан кейін пластикалық масса алынғанша араластыру керек.
Қайталап араластыруға жол берілмейді, өйткені бұл қоспаның оқшаулағыш қасиеттерінің жоғалуына әкелетін бастапқы кристалл түзілісінің байланысының үзілуіне әкеледі. Ол кішкене бөліктерде дайындалуы керек, өйткені композицияның қату жылдамдығы жеткілікті жоғары.
Іргетастың буындары мен жарықтарын енетін силикат қоспасымен толтыру үшін шпательді қолдану ыңғайлы. Адгезияны күшейту үшін буындарды тығыздамас бұрын аздап ылғалдандыруға болады. Жұмысты аяқтағаннан кейін артық материалды алып тастау немесе оны бетіне тегістеу қажет. Толық кептіруден кейін композиция соңғы күшке ие болады.
Өзгертілген бетон
Монолитті іргетас салу кезінде қалыпқа құюға арналған қоспаға силикаттар енгізу бүкіл құрылымның суға төзімділігін арттырады. Олардың гидрооқшаулағыш қасиеттері оның бүкіл массивіне әсер етеді. Алайда, бұл жағдайда бетон өз күшін жартылай жоғалтады, нәзік болады. Жұмыс қоспасына сұйық шыны енгізудің теріс салдарын азайту үшін іргетасты қосымша арматурамен нығайту керек және оның негізіндегі құмды жастықты екі есе қалың етіп жасау керек.
Қатты және гидрооқшаулағыш қоспасы ретінде силикаттар тек M300 немесе M400 бетонына қолданылуы керек. Қоспадағы силикаттар мөлшері оның жалпы массасының 10% -ынан аспауы керек, оңтайлы - 7%, яғни 1 м -ге шамамен 70 литр сұйық шыны.3 бетон
Орнату уақыты қоспадағы изолятордың пайызына байланысты:
- Сұйық шыны 2%мөлшерінде бетонның қатаюы 45 минуттан кейін басталады және 24 сағатта аяқталады.
- Тиісінше, 5%кезінде уақыт көрсеткіштері: 25-30 минут болады. және 12-14 сағат.
- Құрамында 7-8% силикат бар бетон 10 минут ішінде қатады, ал 8 сағат ішінде толық қатаяды.
Бұл көрсеткіштермен ауа температурасы + 16-20 градус болуы керек. Мұндай бетонның соңғы беріктігіне жету үшін 28 күн қажет.
Бетон қоспасының негізгі құрамы үшін цемент, құм және қиыршық тасты әдеттегі пропорцияда алу керек - 1: 3: 3. Сұйық шыныдан жасалған модификация кезінде оны орнату жылдамдығы күрт өсетіндіктен, іргетастың қалыптары мен ондағы арматуралық торлар алдын ала дайындалуы керек.
Өзгертілген бетонды жасау үшін алдымен сұйық әйнекті таза сумен сұйылтып, алынған ерітіндіні цемент-құм қоспасына біртіндеп қосу керек. Композицияны бетон араластырғышқа араластырғаннан кейін оған қиыршық тас немесе керамзит қосып, қайтадан араластырып, бетонды қалыпқа құйыңыз.
Іргетасты құйғаннан кейін бірден оның бетін көлденеңінен тегістеп, бетонның соңғы қатаюына дейін қалдыру қажет. Дәстүрлі төсеуден айырмашылығы, қоспаны пішінде терең вибратормен тығыздау ұсынылмайды. Бұл бетондағы силикаттың кристалдануын бұзуы мүмкін, бұл құрылымның гидрооқшаулағыш қасиеттерінің нашарлауына әкелуі мүмкін.
Күшке ие болғаннан кейін іргетасты полистиролмен немесе минералды жүн плиталарымен оқшаулау ұсынылады. Мұндай жабын негізгі функциясынан басқа, іргетастың қабырғасына жүктемені топырақтан біркелкі бөлуге және траншеяны толтыру кезінде оларды зақымданудан қорғауға көмектеседі.
Сұйық әйнекпен іргетасты қалай өңдеу керек - бейнені қараңыз:
Гидроизоляциялық іргетасты сұйық шынымен өңдеу немесе оны салу кезінде бетон қоспасына силикаттар қосу - жер асты құрылысын жер асты суларынан қорғаудың қолайлы және қолжетімді әдістері. Сипатталған технологияны қолдана отырып, іргетастарды ғана емес, сонымен қатар жертөлелерді, құдықтарды, бассейндерді, сонымен қатар басқа да көптеген құрылымдарды сапалы оқшаулауға болады.
